在不使用電磁水表的情況下，必須對(duì)電磁水表采取科學(xué)合理的維護(hù)方法。許多人發(fā)現(xiàn)，在使用了一段時(shí)間的電磁水表后，測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況。事實(shí)上，這不是一個(gè)質(zhì)量問題。這是因?yàn)橛脩魶]有遵循維護(hù)說明。

1.電磁水表的零校核與調(diào)整

在電磁水表投入使用前，當(dāng)電磁水表傳感器充滿液體時(shí)，在開啟電源后，應(yīng)調(diào)整零點(diǎn)。操作后，需要定期檢查零檢查使用條件的停工情況，特別是對(duì)于電極的沉降和污染，應(yīng)在初始階段對(duì)含有固相的非清潔液體進(jìn)行檢測(cè)，以獲得確定正常檢查周期的經(jīng)驗(yàn)。交流勵(lì)磁式電磁水表和矩形波激勵(lì)比更容易產(chǎn)生零漂移，因此有必要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。

舉兩個(gè)例子，一個(gè)是泥沙層失效的應(yīng)用誤差。在石油鉆井固井工程中，水泥漿總流量是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，通常采用高壓電磁水表。這表是間歇使用的。使用后，用清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間為空管。由于清洗不完全，測(cè)量管內(nèi)壁的殘余水泥漿固化成一層薄的水泥漿，并在過去兩個(gè)月中累積形成一層絕緣層，覆蓋整個(gè)電極表面，導(dǎo)致操作異常。

另一種是采用電磁水表控制飽和鹽水流量的電解切割工藝裝置。使用一段時(shí)間后，血流信號(hào)逐漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。其原因是在電解切割過程中，氧化鐵沉積在管壁上形成短路。沉積物的清除立即恢復(fù)正常。

2.傳感器性能的定期校驗(yàn)

先簡(jiǎn)單的測(cè)量電極之間的電阻，斷開傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)線，用液體注入傳感器，用萬用表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極和地夾之間的電阻，以確定測(cè)量值是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)基本相同（如果位置是導(dǎo)電的或絕緣的）。

之后抽干傳感器液體，擦干內(nèi)壁，徹底干燥后用兆歐表測(cè)量?jī)呻姌O與地夾之間的電阻。

最后檢查勵(lì)磁線圈的絕緣電阻，去掉傳感器的勵(lì)磁線圈，將端子連接到變換器的間接導(dǎo)體上，用兆位計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻。